Hocker-Bausatz Modell One

Bausatz Hocker Modell One

Das Hockermodell One ist ein einfacher Hocker aus wenigen Bauteilen, der mit wenig Werkzeugen realisiert werden kann. Es gibt dieses Modell aus Birke-Multiplex oder aus Massivholz.

Größe: ca. 49cm hoch, 34cm breit, 34cm tief

Wenn Sie kreativ werden wollen und den Bausatz bestellen möchten, senden Sie uns einfach eine Email.

Preise inklusive Mehrwertsteuer:

1 Stück: 40.00€
Ab 10 Stück: 39.20€
Ab 20 Stück: 38.00€
Ab 100 Stück: 36.00€

Inhalt dieser Seite

Gestaltungsbeispiele
Der Komplette Bausatz und seine Teile
Die Hocker-Bauteile im Einzelnen

Weiteres notwendiges Material
Benötigte Werkzeuge (nicht im Bausatz enthalten)
Die Bauanleitung

Gestaltungsbeispiele

Einfacher gelb und rot gebeizter Hocker mit einer quadratischen Sitzplatte aus 40mm Multiplexplatte. Es werden also nur zwei Farben gebraucht, um diesen Hocker zu realisieren. Natürlich können Sie den Hocker auch einfarbig machen, ganz andere Farben verwenden oder mehr verschiedene Farben einsetzen.

Ein rot gebeizter und gelb lackierter Hocker mit einem Polster. Wer weicher sitzen möchte, bestellt den Hocker ohne Sitzplatte aus Holz und schraubt eine Polsterung an. dafür können Sie bei uns auch eine Holzplatte bestellen, die sich polstern läßt.

Beispiel / Anregung: Unbehandelter Hocker mit gepolstertem Sitz bezogen in einem buntem Stoff.

Beispiel / Anregung: Unbehandelter Hocker mit einer Sitzplatte aus Holz, die mit Massivholzleisten belegt ist, die teils schwarz gebeizt sind und dadurch ein ähnliches Muster wie bei einer Klaviertatstaturmuster erzeugen.

Beispiel / Anregung: Unbehandelter Hocker mit einer Sitzplatte aus Holz, die mit Massivholzleisten in unterschiedlicher Breite in Rot (gebeizt) und Natur und einer Massivholzplatte konstruiert ist.

Der komplette Bausatz und seine Teile

Dies sind alle Bauteile dieses Modells mit Ausnahme der Sitzplatte.

Die Hocker-Bauteile im Einzelnen

Alle 4 Beine.

Die 4 Verstärkungsstreben.

Der untere Deckel.

Weiteres notwendiges Material

Schrauben (im Bausatz enthalten)
Farben und/oder Holzöle (nicht im Bausatz enthalten)
Holzleim (nicht im Bausatz enthalten)
Schleifpapier (nicht im Bausatz enthalten)

Werkzeuge (nicht im Bausatz enthalten)

Akkuschrauber oder entsprechendes Handgerät
Holzbohrer
Schleifmaschine oder Schleifklotz
Zollstock, Bleistift

Anleitung

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Unser Ziel:

Dieser einfache Hocker ist unser Ziel
Die Überblicksskizzen

Skizze des Hockers von oben. Zu sehen sind die Grundplatte, die 4 Beine und der "Ring", der die Beine verbindet. Wichtig sind die Positionen der Schrauben für die Befestigung des "Rings".
Skizze des Hockers von der Seite. Man erkennt die Form des Hockers sowie die Position des "Rings in der Höhe". Selbstverständlich kann man den Ring auch in einer Position(Höhe) eigenen Ermessens anbringen, allerdings gilt: je tiefer, desto stabiler der Hocker.
Prüfen und Ausbessern der Teile

Zu Beginn der Arbeiten sollte man die Bausatzteile prüfen und ausbessern, wo nötig. Insbesondere bei Teilen aus Multiplex sollte man sich die Kanten ggf. darauf ansehen, ob dort störende Stellen wie Fügefehler oder Ästchen vorhanden sind. Diese sollte man dann mit Holzkitt oder einer Mischung aus Sägespänen und Leim ausbessern.
Prüfen und Ausbessern der Teile

Zu Beginn der Arbeiten sollte man die Bausatzteile prüfen und ausbessern, wo nötig. Insbesondere bei Teilen aus Multiplex sollte man sich die Kanten ggf. darauf ansehen, ob dort störende Stellen wie Fügefehler oder Ästchen vorhanden sind. Diese sollte man dann mit Holzkitt oder einer Mischung aus Sägespänen und Leim ausbessern.
Schleifen aller Teile

Je hochwertiger die Oberfläche des Hockers sein soll, um so besser muß geschliffen werden. Dabei geht es nicht nur um die Glätte der Oberfläche, sondern auch um das Brechen oder Abrunden der Kanten. Für einen besonders guten Schliff werden 3 Schleifdurchgänge empfohlen: 1. Durchgang mit 80er Körnung, 2. Durchgang mit 120er Körnung 3. Durchgang mit 180er Körnung Den 3. Durchgang sollte man unmittelbar vor der Oberflächenbehandlung durchführen.
Schleifen aller Teile

Je hochwertiger die Oberfläche des Hockers sein soll, um so besser muß geschliffen werden. Dabei geht es nicht nur um die Glätte der Oberfläche, sondern auch um das Brechen oder Abrunden der Kanten. Für einen besonders guten Schliff werden 3 Schleifdurchgänge empfohlen: 1. Durchgang mit 80er Körnung, 2. Durchgang mit 120er Körnung 3. Durchgang mit 180er Körnung Den 3. Durchgang sollte man unmittelbar vor der Oberflächenbehandlung durchführen.
Oberflächenbehandlung

Neben dem Schleifen ist die Oberflächenbehandlung der aufwändigste Teil der Herstellung des Hockers. Dafür kann man hier seiner Kreativität freien Lauf lassen.
Bohrungen durchführen

Anfertigung einer Bohrschablone für die Verschraubung der Beine
Anzeichnen der Beinpositionen auf der Grundplatte, damit man nicht durcheinanderkommt, da ja die Beine jweils um 90° gedreht sind. Dafür nimmt man natürlich die zuvor angefertigte Bohrschablone zu Hilfe.
Die mit der Bohrschablone markierten Positionen werden gebohrt.
Senken der Bohrlöcher, damit die Schraubenköpfe nicht herausschauen. Am besten von beiden Seiten!
Fixieren des Hockerbeins mit einer Zwinge, damit es während des Verleimens und Verschraubens nicht wegrutschen kann.
Verleimen und Verschrauben der Grundplatte mit einem Hockerbein.
Verleimen und Verschrauben der Grundplatte mit einem Hockerbein.
Zwischenstand: Alle 4 Beine mit der Grundplatte verschraubt
Montage des Stützquadrats

Anordnung der Teile für die Stabilisierung
Verschrauben Teile für die Stabilisierung
Skizze: Die roten Markierungen geben die Verschraubungen der Stabilisierung selbst an. Die rosa Markierungen geben die Verschraubungen der Stabilisierung mit den Beinen an. Alle Veschraubungen sollte man vorbohren und die Bohrlöcher senken. Dann Leim angeben und verschrauben.
Anschrauben der Stabilisierung an die Hockerbeine: Siehe rose Markierungen in der Skizze oben.
Zwischenstand: Das zusammengesetzte Gestell mit Stabilisierung Nun fehlt nur noch die Sitzfläche.
Montage der Sitzplatte an das Hockergestell

Hier wird kurz beschrieben, wie die Standardsitzplatte an das Gestell montiert wird. Wenn Sie eine andere Sitzplatte gewählt haben, so müssen Sie evtl. etwas anders vorgehen. Als erstes werden einige (z.B. 4 Stück) Bohrungen in den Deckel des Gestells ausgeführt.
Der zweite Schritt besteht in der genauen Ausrichtung des umgedrehten Gestells auf der umgedrehten Sitzplatte.
Im dritten Schritt verschraubt man die Sitzplatte mit dem Deckel des Gestells.
Anschrauben der Filzgleiter

Das Anschrauben der Filzgleiter ist wichtig, damit der Fußboden und der Hocker beim Verschieben des Hockers geschont werden.